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06.05.2009 Meusburger bringt Stahl in Form – mit Werkzeugen von CERATIZIT Beeindruckende Werte: 30 Prozent Standzeiterhöhung, 20 Prozent höhere Schnittgeschwindigkeit

Meusburger aus  Vorarlberg in Österreich ist Europamarktführer in der Herstellung von Formaufbauten, die in der Kunststoffspritzgießindustrie eingesetzt werden. Solche Formaufbauten sind aus Stahl und setzen eine hochgenaue Bearbeitung voraus – in der Endkontrolle wird die Genauigkeit bis auf 0,003 Millimeter geprüft.

Nur den hochwertigsten Stahl, der von den besten Hütten Europas stammt, bearbeiten die Mitarbeiter bei Meusburger. Im Lager des Familienunternehmens warten tausende Tonnen Stahl in verschiedensten Qualitäten darauf, in hochpräzise Produkte umgewandelt zu werden. Das Ausgangsmaterial wird zuerst in Öfen spannungsarm geglüht. Hierzu werden die Platten bis fast 600 Grad erwärmt und während 15 Stunden langsam abgekühlt. Das Spannungsarmglühen ist ein Bearbeitungsschritt, den Meusburger mit sämtlichen Stahlqualitäten durchführt und dadurch die inneren Spannungen minimiert.

Sogar Playmobil ist Meusburger-Kunde
Der Hauptanteil der Formaufbauten geht an Formenbauer und Hersteller von Produkten aus Kunststoff in Deutschland, gefolgt von Österreich, Frankreich, der Schweiz und Italien. Zu den über 5000 Kunden von Meusburger gehört sogar die Geobra Brandstätter GmbH & Co (Hersteller von Playmobil), die bei ihren Playmobilfiguren bekanntermaßen besonders qualitätsorientiert arbeitet und laut eigenem Bekunden auf „die sorgfältigste Auswahl der Lieferanten“ setzt. CERATIZIT ist aber selbst auch Kunde von Meusburger und kauft Grundplatten ein, die im hauseigenen Werkzeugbau weiter verarbeitet werden.

CTC 5235 mit erweitertem Einsatzbereich
Ursprünglich wurden die HyperCoat-beschichteten Wendeschneidplatten der Reihe CTC 5235 für die Zerspanung von rostfreien Stählen und High Tech-Legierungen, wie sie bei der Herstellung von Turbinenschaufeln verwendet werden, entwickelt. „Es gibt aber auch andere Werkstoffe, bei denen sich der Einsatz dieses Produktes durchaus lohnt“, erklärt Stefan Bailom, technischer Berater und Verkäufer bei CERATIZIT. „Das beweisen die bei Meusburger erzielten verblüffenden Ergebnisse. Sie erweitern den Einsatzbereich gewaltig.“

Meusburger und CERATIZIT arbeiten schon seit mehr als drei Jahrzehnten zusammen. Die ersten Erfolge lagen im Bereich der Drehwerkzeuge. „Wir setzen aber auf mehrere Werkzeuglieferanten“, so Hubert Weber, Bereichsleiter Technik bei Meusburger, „da wir nicht von einem Lieferanten abhängig sein wollen.“ Im Fall CTC 5235 von CERATIZIT handelt es sich jedoch um einen klaren Sieg: Außer der 30-prozentigen Standzeiterhöhung konnte auch noch die Schnittgeschwindigkeit um 20 Prozent gesteigert werden.

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Kurzinterview mit Hubert Weber, Bereichsleiter Technik bei Meusburger

Worauf kommt es bei der Bearbeitung von Stahl an und was bedeutet das für das Hartmetall?
Weber: Es kommt immer darauf an, die bestmögliche Qualität bei optimaler Wirtschaftlichkeit zu erreichen.

Welche Anforderungen werden an Hartmetall gestellt?
Weber: Um eine problemlose Fertigung zu gewährleisten, müssen das Hartmetall und dessen Beschichtung unbedingt in gleich bleibender Qualität geliefert werden.

Welche Tendenzen gibt es in der Industrie?
Weber: Die Werkzeuge für die Kunststoffindustrie werden immer komplexer. Hier kann sich der europäische Werkzeugbau noch klar vom asiatischen Markt abheben. Die Qualitätsansprüche werden immer höher, was uns nur zugute kommt.

Wieso entschied sich Meusburger für Produkte von CERATIZIT?
Weber: CERATIZIT ist ein sehr innovativer Werkzeughersteller, der auch oft die für uns wirtschaftlichste Lösung bieten kann.

Wo liegen die Stärken von CERATIZIT?
Weber: Ich sehe die Stärken von CERATIZIT in der guten Betreuung und Beratung.

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(Für Infokasten) Was ist ein Formaufbau?
Formaufbauten werden für die Herstellung von Kunststoffteilen verwendet und setzen sich aus mehreren Stahlplatten und Zubehör zusammen. Der Formenbauer bringt die gewünschte Kavität (Hohlraum, der mit flüssigem Kunststoff gefüllt wird) durch Fräsen und Erodieren in den Aufbau ein. Der Formaufbau besteht aus Düsenseite und Auswerferseite, die durch Führungselemente wie Säulen und Buchsen getrennt und wieder zusammengeführt werden. Die beiden Hälften müssen an der Trennebene genau zusammenpassen und fest verschließen.