25.03.2009
Hochwertige Prototypenzerspanung mit der CERATIZIT Königsplatte
Elcon Gerätebau aus Kroatien setzt bei Aluminiumzerspanung auf MaxiMill 270-Fräser von CERATIZIT |
 |
Wenn alles schnell gehen muss und 80 Prozent der Produkte aus Aluminium sind, braucht man einen zuverlässigen Werkzeugpartner. Die Mitarbeiter von Elcon Gerätebau aus Kroatien kennen diese Situation nur zu gut und verlassen sich auf den Hartmetallexperten CERATIZIT, wenn es um hochwertige Zerspanungswerkzeuge geht.
Produktionsleiter Mirko Cutic antwortet auf die Frage, wieso man sich für Werkzeuge von CERATIZIT entschieden habe: „Das war ganz einfach: CERATIZIT hat den besten Ruf im Bereich der Aluminiumzerspanung. Da 80 Prozent unserer Produkte aus Aluminium sind, war die Entscheidung schnell getroffen.“ Die Elcon Mitarbeiter setzen seit Jahren CERATIZIT Fräser der Reihe MaxiMill 270 für die grobe und mittlere Zerspanung von unterschiedlichen Aluminiumlegierungen ein, kombiniert mit der nach Ansicht von Elcon ‚Königsplatte’ SDHT 0903AEFN-27P H216T.
Hochkomplexe Leichtbauteile und Prototypen Rijeka an der Kroatischen Küste. Fast idyllisch versteckt hinter eine Wohnsiedlung befindet sich das Unternehmen Elcon Gerätebau. Elcon ist spezialisiert auf die Fertigung von Kleinserien. Vor allem hochkomplexe Leichtbauteile sind sehr gefragt, etwa Teile für Gehäuse von professionellen Filmkameras oder Komponenten für high-end-Mikroskope und für Präzisionsmessgeräte.
Ein zweites Standbein von Elcon Gerätebau ist die Herstellung von Prototypen. Husein Zlibanovic, Geschäftsführer von Elcon: „In der Entwicklungsphase und bevor ein Produkt in die Serienfertigung geht, beauftragen viele Unternehmen uns mit der Entwicklung des Prototypenkonzepts. Wir erhalten eine Zeichnung oder sogar nur eine Skizze, die wir zuerst optimieren. Dann entwickeln wir die optimale Zerspanungsstrategie und produzieren die Teile für die Prototypenfertigung. So haben wir im Moment einen Auftrag von KTM für den X-BOW. Hiervon werden etwa 130 Prototypen gebaut und wir produzieren bestimmte Teile für die Aufhängung.“ Der X-BOW ist übrigens das erste Auto der österreichischen Motorradschmiede KTM und gleich ein radikaler Leichtgewicht-Sportwagen mit 240 PS bei nur 790 Kilo Gewicht.
Time is Money: Nur ein paar Tage von der Zeichnung bis zur Produktion Bei Elcon hat man ein besonderes Gespür für Zeit entwickelt. Produktionsleiter Cutic: „Wenn man nur ein paar Tage hat für Zeichnung, Programmierung, Versuche und Produktion, dann wird Zeit tatsächlich zum Hauptthema. Zeit ist für uns buchstäblich Geld – Maschinenstillstand ist Umsatz, der verloren geht. Wir schätzen deswegen die Professionalität von Niteh, der CERATIZIT-Vertretung für Kroatien sehr. So unterhält Niteh in Karlovac zum Beispiel ein eigenes Lager für uns. Das garantiert, dass uns innerhalb kürzester Zeit Werkzeuge zur Verfügung stehen.“
Elcon wurde 1993 gegründet. Geschäftsführer Zlibanovic: „Ich habe in einer kleinen Garage angefangen. Aber die war bald zu klein und wir mussten umziehen. Die Geschäftsidee, sich nur auf Kleinserien und Prototypen zu fokussieren, kam sehr gut an. Im Moment verfügen wir über 30 CNC-Maschinen, darunter sechs Fünf-Achsmaschinen und zehn Drehzentren. Wir hätten auf dem Gelände noch Platz, um die Produktion zu erweitern – der Antrag ist bereits beim Bauamt.“
|