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03/12/2008 CERATIZIT produce placchette di M.D. per punte HILTI Storia cliente sullo sviluppo di placchette da punta su misura

Negli anni 90 HILTI come leader di mercato e leader tecnologico nell’industria delle punte professionali ha sviluppato insieme a CERATIZIT una testina integrale saldata. “Quello è stato il momento in cui è nata una stretta collaborazione nel campo dello sviluppo“, ricorda il dott. Wolfgang Böhlke, direttore di sviluppo nel settore d’usura presso CERATIZIT Lussemburgo. La soluzione integrale delle punte HILTI rimane tutt’oggi incontestata. Non esistono spine o placchette che vengono inserite nel corpo d’acciaio, ma solo una cuspide che viene saldobrasata o saldata sul corpo in acciaio.
Georg Schmid, direttore del settore produzione di utensili presso HILTI, spiega: “Dato che la cuspide consiste di una sola parte integrale in M.D., abbiamo più libertà in termini di geometria del tagliente che complessivamente comporta prestazioni di foratura migliori.” 

La soluzione incontestata di una testina integrale vince il premio EPMA
Il processo di collegamento costituisce il passo più delicato nella produzione delle punte. Schmid: “Il metallo duro e l’acciaio sono dei partner piuttosto diversi per quanto riguarda le proprietà come la fragilità e l’espansione termica. Il punto critico per fratture è indubbiamente l’unione tra l’acciaio ed il metallo duro.” Per evitare questo problema HILTI e CERATIZIT hanno sviluppato una cuspide integrale con una struttura a strati graduali. Ciò significa che in zona tagliente il metallo è estremamente duro e resistente, mentre dal lato dell’acciaio è piuttosto tenace. La struttura graduale nel metallo duro combina due qualità: una buona resistenza all’usura della punta e un collegamento saldato stabile con il codolo in acciaio. La cuspide a struttura graduale sviluppata insieme da HILTI e CERATIZIT è dotata della geometria C3X ed è persino stata premiata in occasione della conferenza sulla metallurgia delle polveri EPMA 2006 a Ghent (EPMA = European Powder Metallurgy Association).

“La collaborazione di HILTI e CERATIZIT comprende anche lo sviluppo di nuovi materiali da taglio“, dice il dott. Till Cramer, Head of Consumables Development BU Drilling and Demolition presso HILTI: “HILTI cerca di distinguersi continuamente nel mercato. Il materiale da taglio costituisce la tecnologia chiave per la differenzazione di una punta," dice l'esperto. “Quello che apprezziamo in CERATIZIT è l’enorme prontezza nella realizzazione di tali sviluppi insieme a noi.” Il vice-presidente Doongaji aggiunge: “C’entrano anche la fiducia e la tradizione. Abbiamo già sviluppato varie generazioni di punte insieme, fatto questo che ci permette di passare insieme al successivo livello di competenza.”

Esigenze nei confronti del metallo duro nel settore di foratura
Le esigenze nei confronti del metallo duro sono frutto delle esigenze nei confronti della punta stessa, e quelle sono in continuo aumento. Il materiale da lavorare diventa sempre più duro e la capacità di prestazione delle placchette incrementa costantemente. Il direttore di sviluppo presso CERATIZIT Böhlke dice: “Le esigenze nei confronti del metallo duro sono prima di tutto la massima resistenza all’usura durante la foratura di calcestruzzo molto abrasivo e una sufficiente tenacità quando occorre lavorare calcestruzzo armato. Ciò richiede anche una buona saldabilità con il codolo in acciaio della punta. Queste capacità sono oggetto di approfonditi test in un laboratorio di elevata qualità presso HILTI. Il dott. Cramer dice: “Oltre alle punte HILTI sviluppa anche martelli per lavorazioni pesanti e martelli combinati. In questo modo i due componenti quali utensile e placchette possono essere adattate perfettamente l’uno all’altro. Chi pratica centinaia e centinaia di fori al giorno noterà la differenza.”

Produzione a Kaufering
Le punte stesse non vengono prodotte a Liechtenstein ma a Kaufering in Baviera. La gamma di punte HILTI varia da un diametro di 5 mm (lunghezza 120 mm) ad un diametro di 40 mm (lunghezza 920 mm).

HILTI punta su soluzioni innovative nei siti di costruzione
HILTI, un marchio che da tempo è diventato sinonimo di martelli e punte tra i professionisti, con i suoi 20.000 addetti sta per soluzioni innovative nel settore edile. dove riscuote un grande successo. Il gruppo HILTI nel 2007 ha registrato una crescita a due cifre per la quarta volta di seguito.